Toda industria, como empresa que es, se tiene que enfrentar día a día a problemas y retos que van surgiendo. Aquí es donde entra el «problem solving» o resolución de problemas. Esta es una competencia esencial que debe de tener cualquier empresa industrial que quiere estar actualizada y mantenerse a la vanguardia. La capacidad que pueda tener una empresa para el análisis, la identificación y la resolución de estos problemas, determina además de su eficiencia operativa y su sostenibilidad a largo plazo. La herramientas de resolución de problemas son al fin y al cabo, herramientas de mejora continua y como siempre he indicado, aquellas empresas que no trabajen en la mejora continua están condenadas a morir. En este post se van a indicar de una manera muy genérica las principales herramientas para la resolución de problemas que se utilizan en las empresas industriales con el fin de solucionar sus problemas o desafíos.
De una manera genérica, podemos decir que el problem solving es un proceso que se debe de seguir de una manera sistemática y se utiliza para la identificación de la causa raíz de un problema y no solo encontrar una solución que sea efectiva, además, el objetivo que debemos tener es que la solución efectiva prevenga la recurrencia del problema.
El proceso a seguir requiere que se tenga un alto conocimiento de las operaciones del negocio, también es necesario que los participantes en estos procesos tengan un enfoque tanto creativo como analítico. Cuando estamos en un entorno industrial, en el que los problemas pueden ser de muy diferentes tipos, desde una cadena de suministro poco eficiente, hasta fallos en la maquinaria, el problem solving pasa a ser una herramienta totalmente indispensable y requiere la necesidad de tener personal cualificado en las empresas para poder trabajar con este tipo de herramientas.
A continuación pasamos a describir algunas de las herramientas utilizadas para la resolución de problemas en los entornos industriales.
- Los «5 Por Qué»
- Brainstorming y Lluvia de Ideas
- 8D (Eight Disciplines)
- PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar)
- Diagrama de Ishikawa (Diagrama de Espina de Pescado)
- Análisis de Causa Raíz (Root Cause Analysis – RCA)
- Six Sigma
Herramientas Clave para la Resolución de Problemas en la Industria
- Los «5 Por Qué»:
- Consiste esta herramienta en una técnica de interrogatorio diseñada para llegar a la causa raíz de un problema mediante la repetición de la pregunta «¿Por qué?» hasta cinco veces (pueden ser menos o incluso mas veces en ocasiones). Es simple pero efectiva para problemas de poca complejidad.
- Brainstorming y Lluvia de Ideas:
- Esta herramienta se utiliza en todos los sectores y entornos, no solo en el sector industrial, estas herramienta de generación de ideas es fundamental para fomentar la creatividad y encontrar soluciones innovadoras a problemas complejos que se hayan podido producir.
- 8D (Eight Disciplines):
- Esta herramienta es especialmente utilizada para resolver problemas de calidad ya que trabajamos desde un enfoque estructurado para los productos y los procesos. Las llamadas «8 Disciplinas» guían a los equipos desde la identificación del problema hasta la implementación de soluciones a largo plazo, con un enfoque claro en la prevención de los mismos problemas en el futuro.
- PDCA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar):
- Esta herramienta tambien es conocida como el Ciclo de Deming, es tiene como base un enfoque iterativo para la mejora continua de procesos y productos. En este ciclo de Deming se hace especial hincapié en la planificación y su importancia, la implementación de pruebas, la verificación de los hechos y la toma de acciones correctivas.
- Diagrama de Ishikawa (Diagrama de Espina de Pescado):
- Es una herramienta visual que ayuda a mapear las posibles causas de un problema específico, agrupándolas en categorías principales. Esta herramienta es especialmente útil y recomendable para equipos que buscan explorar las raíces en problemas especialmente complejos.
- Análisis de Causa Raíz (Root Cause Analysis – RCA):
- RCA es una de las metodologías utilizadas para identificar la fuente fundamental de un problema. Al conocer la causa raíz, las empresas pueden trabajar en soluciones que perduren en el tiempo en lugar de soluciones temporales. Herramientas como los «5 Por Qué» y el diagrama de Ishikawa (también conocido como diagrama de espina de pescado) son comúnmente utilizadas en este proceso.
- Six Sigma:
- Mas que una herramienta, podemos decir que es una metodología que utiliza herramientas estadísticas para mejorar la calidad y reducir la variación en los procesos de producción. Dentro de la metodología Six Sigma, herramientas como DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) y DMADV (Definir, Medir, Analizar, Diseñar, Verificar) son básicas para el problem solving.
Como resumen final, podemos decir que, en la industria, la resolución de problemas, necesita de un enfoque sistemático y disponer de herramientas que nos ayuden a identificar las causas de los problemas, además de ayudarnos a prevenir que se vuelvan a repetir.
